Hydroscand Industrislanger

Vi har stræbt efter at kunne tilbyde slanger med lav vægt, stor fleksibilitet og med et bredt register af dimensioner for at tilgodese behovet for det rette produkt til det rette medium. Det brede sortiment bevirker, at Hydroscand kan tilbyde den slange, der bedst opfylder hver funktions særkrav. Hydroscand påtager sig også sammen med kunden at fremtage slanger i andre materialer eller til specielle krav efter ønske.

Kevlar® og Teflon® er registrerede varemærker af DuPont.

 Materialförkortningar     Gummityper

 

ARMERINGSMETODER

	Krydsarmeret Krydsarmering anvendes primært ved produktion af lavtryksslanger. Har høj udmattelsesstyrke og fleksibilitet.		Flettet Flettet anvendes ved fremstilling af højtryksslanger. Metoden giver en lidt lavere udmattelsesstyrke og en forøget stivhed. Betyder en bedre formstabilitet end spiralvikling.
	Krydsarmeret med stålspiral Krydsarmering med indlagt stålspiral anvendes først og fremmest ved produktion af slanger, der skal klare et kraftigt over- og undertryk. Stålspiralen betyder tillige en forbedret fleksibilitet, dvs. mindre bøjningsradius.		Krydsarmeret med antistatisk wire Krydsarmering med antistatisk wire anvendes til slanger, der skal klare overtryk og transportere f.eks. benzin, olier, slidende partikler, kemikalier m.m. Wiren er fremstillet af kobber og har særdeles god afledning af statisk elektricitet.

GUMMITYPER

Naturgummi (NR) ÷60 °C +70 °C
Naturgummi kendetegnes ved høj elasticitet og slidstyrke samt høj udmattelsesstyrke. Naturgummiet har dårlig bestandighed over for olie og benzin. Det har tillige begrænset ozon- og varmeresistens. Naturgummi var den første gummitype, og man begyndte at anvende materialet kommercielt fra midten af 1800-tallet. I dag anvendes naturgummi bl.a. i bildæk, slidgummidetaljer, transportbånd og materialetransportslanger.
+ Høj slidstyrke, høj elasticitet. God kulderesistens.
÷ Lav benzin-/olieresistens, lav varmebestandighed.

Styrenbutadiengummi (SBR) ÷55 °C +90 °C
SBR-gummi har egenskaber, der ligner naturgummi, men har bedre varme- og aldringsegenskaber. Brududvidelse, riveholdfasthed og holdbarhed er dog dårligere. SBR blandes ofte med naturgummi for optimering af egenskaber og pris. SBR har en noget lavere pris end naturgummi. Det er kun oliebestandigt i en vis udstrækning.
+ Høj slidstyrke, høj elasticitet, god varmeresistens.
÷ Lav vejr- og ozonbestandighed.

Nitrilgummi (NBR) ÷35 °C +100 °C
Den mest karakteristiske egenskab er oliebestandigheden, men nitrilgummi er tillige resistent over for benzin og opløsningsmidler. Oliebestandigheden forbedres med stigende akrylnitrilindhold, men sker på bekostning af en forøget kuldestivhed. Knapt så god ozon- og vejrbestandighed. Nitrilgummi er den mest almindelige gummi i vores slanger i dag. Nitril er bl.a. standardmateriale i O-ringe samt pakninger.
+ Høj benzin-/olieresistens, god kemikalieresistens.
÷ Lav vejr-/ozonbestandighed.

Kloroprengummi (CR)
CR er et syntetisk gummi introduceret af DuPont i 1931, også kaldet duprene, hvilket senere er blevet ændret til neopren. Det er et kloroprengummimateriale. DuPont har haft så stor succes i markedsføringen, at neopren er blevet synonym med kloropren. CR har gode varmeegenskaber, vejrbestandighed, slitageegenskaber og er oliebestandigt.
+ God vejr og ozonbestandighed. God olieresistens. God varmeresistens.
÷ Moderat benzinresistens

Polyeurethan (PU) ÷30 °C +80 °C
Polyeurethan er et materiale, der er blevet almindeligt inden for slangeområdet i den seneste tid. Polyeurethan har en udmærket slitagebestandighed og anvendes til mange termoplastslanger. Den anvendes tillige på gummislanger inden for hydraulikken som udvendig slitagebeskyttelse. Resistensen over for olier, benzin samt ozon er særdeles god. Ulempen er det begrænsede temperaturområde, og at den ikke tåler syrer.
+ Høj slidstyrke, Høj vejr- og ozonbestandighed. God benzin/olieresistens.
÷ Hydrolysefølsomhed.

Silikonegummi ÷90 °C +250 °C
Silikonegummi indtager en særstilling. Den specielle struktur bevirker, at materialet har en meget høj varmebestandighed og lille kuldestivhed og det bredeste temperaturspektrum af alle gummityper.
+ Høj varmerobusthed. Høj vejr- og ozonbestandighed. God kemikalieresistens.
÷ Hydrolysefølsom. Lav benzin-/olieresistens

EPDM-gummi (EPDM) ÷55 °C + 120 °C
EPDM-gummi kendetegnes af høj varme- og ozonresistens. Anvendes i køleslanger samt tætningslister. Ikke oliebestandig.
+ Høj vejr- og ozonbestandighed, god varmerobusthed, god kemikalieresistens, god slidstyrke.
÷ Lav benzin-/mineralolieresistens

Polytetrafluorethylen (PTFE) ÷ 80 °C +260 °C
Fluorplaster og i særdeleshed PTFE er overordentligt resistente over for alle slags kemiske stoffer inklusive koncentrerede syrer og organiske opløsningsmidler. Kun alkalimetaller, fluor og fluorforbindelser har en skadelig indvirkning på PTFE. Desuden har PTFE et meget bredt temperaturområde. I daglig tale anvendes mest betegnelsen teflon om dette materiale, dette er DuPonts registrerede varenavn på PTFE.
+ Høj temperaturbestandighed, høj kemikalieresistens, god vejrbestandighed, lav friktion, god gaspermeabilitet, selvsmørende.
÷ Høj pris, lav elasticitet, tåler ikke fluoropløsninger.


FORKORTELSER MATERIALER FOR PLOYMERE MATERIALER